Capacidades de fundición a presión
La capacidad de fabricación de última generación de XY Global abarca más de 13.000 m² en Malasia y China. Especializados en mecanizado CNC y fundición a presión, ofrecemos soluciones de alta precisión para industrias como la médica, la óptica, los semiconductores, la comunicación por satélite, la automatización industrial (AGV) y las nuevas energías. Nuestras modernas instalaciones cuentan con el apoyo de un equipo dedicado de 12 ingenieros, científicos, técnicos y más de 150 asociados de fabricación.
Todas las instalaciones están certificadas ISO 9001:2015 e ISO 13485:2015.
Tipos de servicios de fundición a presión
Fundición a presión en cámara caliente
🔹 Tiempos de ciclo más rápidos : mayor productividad en producción de gran volumen
🔹 Acabado de superficie superior : posprocesamiento mínimo y detalles finos
🔹 Precisión dimensional extrema : precisión para piezas pequeñas e intrincadas
🔹 Admite aleaciones de bajo punto de fusión : ideal para zinc, plomo y estaño
Fundición a presión en cámara fría
🔹 Compatibilidad con aleaciones de alta temperatura : ideal para aluminio, latón y magnesio.
🔹 Control superior : flujo de material preciso y gestión de la temperatura
🔹 Precisión extrema : tolerancias estrictas y geometrías complejas
🔹 Admite materiales de alto rendimiento : apto para aleaciones de alto punto de fusión
Equipos de servicio para fundición a presión
Máquina de fundición a presión de cámara caliente de 280 toneladas
- Cantidad : 1 Unidad
- Peso máximo de inyección : 5,5 kg
- Espesor del molde : 250-650 mm
- Área máxima de lanzamiento : 320 cm²
- Espaciado de la barra de unión : 560 mm x 560 mm
Máquina de fundición a presión de cámara caliente de 88 toneladas
- Cantidad : 1 Unidad
- Peso máximo de inyección : 1,8 kg
- Espesor del molde : 100-450 mm
- Área máxima de lanzamiento : 142 cm²
- Espaciado de barras de unión : 350 mm x 350 mm
Máquina de fundición a presión de cámara fría de 3500 toneladas
- Cantidad : 1 Unidad
- Peso máximo de inyección : 68,6 kg
- Espesor del molde : 1100-2100 mm
- Área máxima de lanzamiento : 7856-4589 cm²
- Espaciado de barras de unión : 1750 mm x 1750 mm
Máquina de fundición a presión de cámara fría de 2000 toneladas
- Cantidad : 1 Unidad
- Peso máximo de inyección : 30,3 kg
- Espesor del molde : 650-1600 mm
- Área máxima de lanzamiento : 3217-2527 cm²
- Espaciado de barras de unión : 1350 mm x 1350 mm
Máquina de fundición a presión de cámara fría de 1250 toneladas
- Cantidad : 1 Unidad
- Peso máximo de inyección : 24,3 kg
- Espesor del molde : 450-1180 mm
- Área máxima de lanzamiento : 910-1785 cm²
- Espaciado de barras de unión : 1100 mm x 1100 mm
Máquina de fundición a presión de cámara fría de 900 toneladas
- Cantidad : 1 Unidad
- Peso máximo de inyección : 9,2 kg
- Espesor del molde : 400-950 mm
- Área máxima de lanzamiento : 604-1092 cm²
- Espaciado de la barra de unión : 930 mm x 930 mm
Máquina de fundición a presión de cámara fría de 800 toneladas
- Cantidad : 1 Unidad
- Peso máximo de inyección : 9 kg
- Espesor del molde : 400-950 mm
- Área máxima de lanzamiento : 620-963 cm²
- Espaciado de la barra de unión : 930 mm x 930 mm
Máquina de fundición a presión de cámara fría de 560 toneladas
- Cantidad : 1 Unidad
- Peso máximo de inyección : 6,0 kg
- Espesor del molde : 350-850 mm
- Área máxima de lanzamiento : 459-1029 cm²
- Espaciado de barras de unión : 750 mm x 750 mm
Máquina de fundición a presión de cámara fría de 420 toneladas
- Cantidad : 1 Unidad
- Peso máximo de inyección : 4,0 kg
- Espesor del molde : 300-700 mm
- Área máxima de lanzamiento : 275-1590 cm²
- Espaciado de barras de unión : 650 mm x 650 mm
Máquina de fundición a presión de cámara fría de 250 toneladas
- Cantidad : 1 Unidad
- Peso máximo de inyección : 2,55 kg
- Espesor del molde : 250-650 mm
- Área máxima de lanzamiento : 131-850 cm²
- Espaciado de la barra de unión : 580 mm x 580 mm
Máquina de fundición a presión de cámara fría de 180 toneladas
- Cantidad : 1 Unidad
- Peso máximo de inyección : 1,61 kg
- Espesor del molde : 200-550 mm
- Área máxima de lanzamiento : 110-648 cm²
- Espaciado de la barra de unión : 480 mm x 480 mm
Horno central de fusión
- Capacidad de fusión : 3 toneladas
- Tiempo de calentamiento : 20 horas
- Fuente de calefacción : Gas natural
- Temperatura máxima : 960°C
Materiales metálicos para fundición a presión
Fundición a presión de zinc
El zinc ofrece una excelente precisión, alta resistencia y una producción rentable para componentes pequeños y complejos.
Modelos comunes: Zamak 2、Zamak 3、Zamak 5、Zamak 7
Fundición a presión de aluminio
La excelente relación resistencia-peso y la resistencia a la corrosión del aluminio lo convierten en un material excelente para componentes ópticos, médicos y semiconductores de precisión.
Modelos comunes: ADC12, ADC6, A360, A380
Fundición a presión de cobre
El cobre y sus aleaciones proporcionan una conductividad eléctrica superior, resistencia a la corrosión y durabilidad.
Modelos comunes: C11000, C14500, C95800, C83600
Fundición a presión de magnesio
El magnesio es el metal estructural más ligero y proporciona una excelente relación resistencia-peso y absorción de impactos.
Modelos comunes: AZ91D, AM50A, AM60B
Aplicación en la industria de fundición a presión
La fundición a presión es un proceso de fabricación muy preciso y fiable, lo que lo hace indispensable en diversas industrias. A continuación, se indican algunas aplicaciones clave:
- Automotriz : Los componentes esenciales como bloques de motor, cajas de transmisión y pistones dependen de la fundición a presión para lograr durabilidad y una estricta precisión dimensional.
- Electrónica de consumo : Los componentes estructurales de teléfonos inteligentes, computadoras portátiles y cámaras se benefician de la fundición a presión, lo que garantiza tanto resistencia como detalles intrincados.
- Equipo de iluminación : se utiliza para producir formas complejas para accesorios y componentes de iluminación manteniendo la consistencia y la calidad.
- Dispositivos médicos : Los instrumentos y piezas de equipos de alta precisión requieren fundición a presión para lograr una confiabilidad excepcional y el cumplimiento de estrictos estándares médicos.
- Maquinaria industrial : Las piezas de máquinas de servicio pesado aprovechan la fundición a presión para lograr una resistencia superior y resistencia a las duras condiciones de trabajo.
Acabado de superficies de fundición a presión
Recubrimiento de níquel
El niquelado deposita una capa de níquel sobre la superficie del metal por medios electroquímicos o químicos para mejorar la resistencia a la corrosión, la resistencia al desgaste, la dureza y mejorar la conductividad y la estética.
Pulverización
La pulverización es un proceso de aplicación de una capa de pintura protectora o decorativa sobre la superficie de las piezas para mejorar la resistencia a la corrosión, la impermeabilidad y la resistencia al desgaste, y para proporcionar una variedad de colores y efectos de brillo.
Anodizado
El anodizado forma una película de óxido en la superficie del metal a través de un proceso electrolítico, que mejora la resistencia a la corrosión, la resistencia al desgaste, la dureza y puede impartir una variedad de colores y efectos decorativos.
Limpieza con chorro de arena
El chorro de arena aumenta la capa de óxido y el incremento mediante la pulverización de abrasivo a alta presión, mejorando el acabado superficial, la uniformidad y la fuerza de pulverización, haciendo que la producción sea más adecuada para procesos posteriores.
Galvanoplastia
La galvanoplastia mejora la resistencia a la corrosión, la resistencia al desgaste y la conductividad de las piezas al depositar electroquímicamente capas de metal, y mejora su calidad de apariencia y vida útil.
Electroforesis
La electroforesis utiliza el efecto de un campo eléctrico para depositar uniformemente la pintura sobre la superficie del metal, formando una capa protectora resistente a la corrosión, uniforme, hermosa y altamente adhesiva.
Preguntas frecuentes sobre fundición a presión
¿Qué tamaños de productos puedes fabricar?
Nuestro tamaño de procesamiento de producto de fundición a presión más grande es 950*950*150MM.
¿Requisitos de cantidad para su MOQ?
2000 para artículos grandes, 3000-5000 para artículos pequeños.
¿Cuánto es su tarifa de molde?
Nuestra tarifa de molde generalmente depende del producto.
¿Cuánto tiempo es su tiempo de entrega?
El tiempo de entrega general para moldes es de 30 días y el tiempo de entrega general para producción en masa es de 25 días.
¿Qué informes se proporcionarán para el envío?
Certificado de material, informe de inspección de envío.