Jika anda mencari pembekal tuangan acuan graviti, anda mungkin tidak berminat dengan slogan pemasaran.
Apa yang penting ialah sama ada pengeluar memahami reka bentuk perkakas, kawalan proses, toleransi dimensi, dan pemesinan sekunder—dan sama ada mereka mempunyai pengalaman pengeluaran sebenar, bukan sekadar teori.

Di bawah ialah kes tuangan acuan graviti dunia sebenar, termasuk bahan, toleransi, kaedah kawalan kecacatan, dan data pemeriksaan, untuk membantu anda menilai sama ada kami benar-benar tahu cara menghasilkan bahagian tuangan graviti.


Apa itu Tuangan Acuan Graviti (Ringkas tetapi Praktikal)

Tuangan acuan graviti ialah proses tuangan acuan kekal di mana logam cair mengisi acuan hanya dengan graviti, tanpa suntikan tekanan tinggi.

Berbanding dengan:

  • Tuangan acuan tekanan tinggi (HPDC) → keliangan yang lebih tinggi, dinding yang lebih nipis

  • Tuangan pasir → permukaan yang lebih kasar, ketepatan dimensi yang lebih rendah

Tuangan acuan graviti berada di tengah-tengah:

  • Keliangan lebih rendah daripada HPDC

  • Sifat mekanikal lebih baik daripada tuangan pasir

  • Sesuai untuk bahagian struktur aluminium yang memerlukan pemesinan

Aplikasi tipikal:

  • Perumah Automotif & EV

  • Penutup motor industri

  • Bingkai peralatan perubatan & optik

  • Bahagian struktur pelesapan haba


Kes Pelanggan Sebenar: Perumah Tuangan Acuan Graviti Aluminium

Latar Belakang Projek

  • Industri pelanggan: Peralatan automasi industri

  • Fungsi bahagian: Perumah aluminium struktur dengan tulang rusuk dalaman

  • Isipadu tahunan: ~8,000 unit

  • Keperluan kritikal:

    • Kekuatan mekanikal yang stabil

    • Permukaan rujukan yang boleh dimesin

    • Kerataan ketat selepas pemesinan

Pelanggan pada asalnya mencuba tuangan pasir, tetapi gagal kerana:

  • Keliangan yang berlebihan

  • Ketebalan dinding tidak stabil

  • Elaun pemesinan yang besar dan kadar sekerap


Spesifikasi Bahagian (Data Pengeluaran Sebenar)

Item Spesifikasi
Proses tuangan Tuangan acuan graviti
Bahan Aluminium A356 (Rawatan haba T6)
Saiz bahagian 185 × 120 × 62 mm
Berat bersih 1.42 kg
Ketebalan dinding minimum 4.0 mm
Sudut draf ≥1.5°
Rawatan haba T6
Permukaan Seperti tuangan + pemesinan CNC

Toleransi Dimensi & Strategi Pemesinan

Tuangan acuan graviti sahaja tidak dapat mencapai ketepatan akhir—pemesinan dirancang ke dalam proses sejak hari pertama.

Toleransi Seperti Tuangan (Terkawal)

  • Dimensi linear: ±0.3 mm / 100 mm

  • Variasi ketebalan dinding: ≤ ±0.4 mm

  • Kerataan tuangan (mentah): ≤ 0.6 mm

Selepas Pemesinan CNC

  • Toleransi lubang kritikal: ±0.02 mm

  • Kerataan pada permukaan pemasangan: ≤ 0.05 mm

  • Keselarian: ≤ 0.03 mm

  • Kekasaran permukaan (dimesin): Ra 1.6–3.2 μm

Perkara utama: Kami sengaja meninggalkan elaun pemesinan 1.0–1.5 mm hanya pada kawasan berfungsi, bukan keseluruhan bahagian—mengurangkan masa kitaran dan kos.


Butiran Reka Bentuk Acuan (Tempat Kebanyakan Masalah Diselesaikan)

Projek ini berjaya terutamanya disebabkan reka bentuk acuan tuangan graviti yang betul, bukan nasib.

Sorotan Reka Bentuk Acuan

  • Tuangan bawah berbilang titik untuk mengurangkan pergolakan

  • Telaga limpahan pada hujung rusuk untuk memerangkap oksida

  • Penyelitan tempatan ditambah pada bahagian tebal

  • Arah pemejalan terkawal (tiada pengecutan rawak)

Kecacatan yang Kami Kawal Secara Aktif

  • Keliangan pengecutan pada persimpangan rusuk

  • Penutupan sejuk pada rusuk nipis

  • Pemerangkapan gas berhampiran bos pemasangan

Keputusan pemeriksaan X-ray akhir:

  • Tiada keliangan di zon dimesin

  • ASTM Tahap ≤ 2 (standard dalaman)


Pemeriksaan & Kawalan Kualiti

Setiap kumpulan mengikuti aliran QC yang sama:

  1. Pengesahan komposisi kimia (spektrometer)

  2. Pemeriksaan visual & dimensi (seperti tuangan)

  3. Ujian kekerasan rawatan haba T6

    • Keputusan tipikal: HB 80–95

  4. Pemeriksaan pemesinan CNC

    • Laporan CMM mengenai dimensi kritikal

  5. Pemeriksaan X-ray rawak (setiap lot)

Inilah sebabnya mengapa kebolehulangan dimensi kekal stabil merentasi 12+ bulan pengeluaran.


Bila Tuangan Acuan Graviti Adalah Pilihan Tepat

Tuangan acuan graviti sesuai jika:

  • Anda memerlukan sifat mekanikal yang lebih kuat daripada HPDC

  • Anda akan memesin permukaan berfungsi

  • Ketebalan dinding adalah ≥4 mm

  • Isipadu tahunan adalah 1,000–50,000 unit

Ia tidak sesuai jika:

  • Dinding ultra-nipis (<3 mm) diperlukan

  • Permukaan Kelas-A kosmetik adalah kritikal

  • Isipadu yang sangat tinggi dengan pemesinan minimum diperlukan


Apa yang Dibuktikan oleh Kes Ini

Projek ini bukan contoh makmal—ia menunjukkan bahawa kami:

  • Memahami reka bentuk acuan tuangan graviti

  • Mengawal keliangan dan pemejalan

  • Tahu cara menggabungkan tuangan + pemesinan

  • Boleh memberikan toleransi yang boleh diulang, bukan sekadar sampel

Jika anda mempunyai projek tuangan acuan graviti dan mahukan:

  • Semakan kebolehlaksanaan berdasarkan DFM

  • Jangkaan toleransi yang jelas

  • Maklum balas jujur sama ada tuangan graviti sesuai

Anda boleh mulakan dengan berkongsi lukisan anda.
Kami lebih suka menyelesaikan masalah sebelum perkakas, bukan selepas kerosakan berlaku.