Apabila pelanggan menilai pembekal, mereka jarang bertanya berapa banyak mesin yang ada di bengkel.
Apa yang mereka benar-benar ingin fahami ialah keupayaan pembuatan — sama ada kilang boleh mengubah lukisan menjadi bahagian yang berkelayakan, berulang kali dan boleh diramal.

Di XY-GLOBAL, keupayaan pembuatan ditakrifkan oleh cara projek dilaksanakan dalam keadaan sebenar. Daripada bergantung pada satu bengkel, kami bekerjasama dengan beberapa kilang kerjasama jangka panjang yang telah bekerjasama selama bertahun-tahun. Struktur ini membolehkan proses yang berbeza berfungsi bersama di bawah kawalan yang stabil, membentuk keupayaan pembuatan yang menyokong projek yang kompleks dan berbilang peringkat.

Tidak.

Mesin

Jenama

KUANTITI

Spesifikasi

1

Pusat Pemesinan CNC

DMG

16

0.002-0.005

2

Pusat Pemesinan CNC

Mazak

16

0.002-0.005

3

Pelarik CNC

DMG

7

0.002-0.005

4

Pengisar rata

Taiwan

3

0.001

5

EDM Wayar

Taiwan

2

0.05

6

Mesin Tuangan Mati

ZITAI

1

2000 Tan

7

Mesin Tuangan Mati

LK

1

1250 Tan

8

Mesin Tuangan Mati

ZITAI

2

800~900 Tan

9

Talian Penyemperitan Aluminium

Taiwan

5

800~1800 Tan

Prototaip Pengilangan CNC yang Andal, Pembuatan yang Pantas dan Fleksibel - XY-GLOBAL

Bagaimana Kami Menentukan Keupayaan Pembuatan

Keupayaan pembuatan bukanlah satu mesin atau proses tunggal.
Ia merupakan keupayaan untuk menyelaras bahan, proses, ketepatan, pemeriksaan dan penghantaran ke dalam satu aliran kerja yang stabil.

Bagi pasukan kami, keupayaan pembuatan bermaksud:

  • Bahagian boleh dihasilkan mengikut lukisan, bukan andaian

  • Ciri-ciri kritikal boleh dikawal secara konsisten

  • Proses yang berbeza boleh berhubung tanpa kehilangan kualiti

  • Pengeluaran kekal stabil dari prototaip hingga pesanan kelompok

Definisi ini membimbing cara kami membina dan mengekalkan keupayaan pembuatan kami setiap hari.


Proses Teras yang Menyokong Keupayaan Pembuatan Kami

Keupayaan pembuatan kami disokong oleh pelbagai proses pengeluaran yang berfungsi bersama dan bukannya secara bebas.

  • Pemesinan CNC untuk bahagian logam jitu dan ciri toleransi ketat

  • Tuangan acuan untuk komponen struktur aluminium yang memerlukan kekuatan dan konsistensi

  • Acuan suntikan untuk bahagian plastik dan bahan kejuruteraan

  • Penyemperitan aluminium untuk profil panjang dan bahagian struktur

  • Fabrikasi dan pemasangan logam lembaran untuk bingkai, penutup dan bahagian bersepadu

Proses-proses ini sering digabungkan dalam satu projek. Dengan mengurangkan penyerahan pembekal antara langkah-langkah, keupayaan pembuatan kami membantu meminimumkan variasi dan memendekkan masa tunggu.


Skala Pengeluaran dan Julat Saiz

Keupayaan pembuatan praktikal mesti meliputi kedua-dua bahagian ketepatan kecil dan komponen struktur yang besar.
Untuk membantu pelanggan menentukan dengan cepat sama ada alat ganti mereka sesuai dengan rangkaian kami, jadual di bawah menggariskan had pengeluaran biasa merentasi proses yang berbeza.

Proses Pembuatan Saiz Maksimum Lazim Ciri Minimum Lazim
Penyemperitan Aluminium Panjang profil sehingga 6,000–7,000 mm; keratan rentas ≤ 250 mm Ketebalan dinding 0.6–1.0 mm
MIM (Acuan Suntikan Logam) 150 × 100 × 35 mm Saiz ciri sehingga 0.1 mm
Lembaran Logam 2500 × 1000 × 6 mm Dimensi struktur ≥ 1.0 mm
Tuangan Mati Bahagian rata sehingga 900 × 900 mm; berat bahagian di bawah 10 kg Bahagian paling nipis sekitar 1.0 mm
Pemesinan CNC 850 × 550 × 1000 mm Saiz ciri sehingga 0.2 mm
Acuan Suntikan 1000 × 1000 × 400 mm Ketebalan dinding sehingga 0.1 mm

Julat ini merupakan bahagian penting dalam keupayaan pembuatan kami, yang membolehkan fleksibiliti merentasi pelbagai industri dan aplikasi.


Kawalan Ketepatan sebagai Bahagian Utama Keupayaan Pembuatan

Ketepatan merupakan penunjuk keupayaan pembuatan yang boleh diukur, terutamanya untuk bahagian yang mempunyai ciri-ciri berfungsi atau kritikal pemasangan.

Ketepatan Pemesinan: 2 μm

Tahap ketepatan ini digunakan di mana ia secara langsung mempengaruhi fungsi, kesesuaian dan prestasi. Mengekalkan ketepatan ini memerlukan proses yang stabil, peralatan terkawal dan pemeriksaan yang konsisten, yang semuanya disepadukan ke dalam keupayaan pembuatan kami.

Rujukan Ketepatan Pemesinan Ketepatan


Pemeriksaan Bersepadu ke dalam Keupayaan Pembuatan

Pemeriksaan tidak dianggap sebagai pusat pemeriksaan terakhir. Ia adalah sebahagian daripada keupayaan pembuatan kami dari awal pengeluaran.

Mesin pengukur koordinat, projektor optik dan alat pemeriksaan mikroskop digunakan untuk mengesahkan dimensi, profil dan keadaan permukaan mengikut lukisan. Dengan mengenal pasti sisihan lebih awal, keupayaan pembuatan kekal stabil walaupun jumlah pengeluaran meningkat.

Pendekatan ini amat penting untuk pesanan berulang dan projek dengan keperluan toleransi yang ketat.


Keupayaan Pembuatan Merentasi Pelbagai Kilang

Keupayaan pembuatan kami diperkukuhkan melalui kerjasama jangka panjang dengan pelbagai kilang dan bukannya penyumberan luar jangka pendek. Kilang-kilang ini bekerjasama secara berkala, mematuhi piawaian kualiti yang konsisten dan saling menyokong merentasi pelbagai proses.

Struktur ini membolehkan keupayaan pembuatan kami diskalakan sambil kekal terkawal, walaupun untuk projek yang memerlukan pemesinan, pembentukan dan pemasangan CNC dalam satu aliran kerja.


Apakah Makna Keupayaan Pembuatan untuk Projek Anda

Bagi pelanggan, keupayaan pembuatan secara langsung mempengaruhi risiko projek.

Keupayaan pembuatan yang diselaraskan bermaksud:

  • Kurang perubahan yang tidak dijangka semasa pengeluaran

  • Pengurangan kerja semula semasa pemasangan

  • Jadual penghantaran yang lebih boleh diramalkan

  • Kurang masa yang dihabiskan untuk menguruskan berbilang pembekal

Daripada menilai setiap proses secara berasingan, pelanggan boleh bergantung pada satu keupayaan pembuatan yang menyokong keseluruhan kitaran hayat projek.


Perspektif Akhir tentang Keupayaan Pembuatan

Setiap projek mempunyai keperluan yang berbeza, tetapi keupayaan pembuatan harus sentiasa jelas, boleh diukur dan dibuktikan melalui pelaksanaan.

Jika anda mempunyai bahagian dengan saiz, toleransi atau keperluan proses tertentu, berkongsi lukisan adalah cara terpantas untuk menilai sama ada ia sesuai dengan keupayaan pembuatan dan julat pengeluaran kami.